
热处理加工能力:
φ750*2400以下轴与齿轮类零件化学热处理(渗碳、氮化、氰化、软氮化)。
φ1500*1800以下零件的氮化处理,软氮化处理,(适用于大型模具的表面处理。)
φ400*2400以下轴类、φ3500以下齿轮类零件的感应热处理(高频、超音频、中频淬火),大模数齿轮、大型人字齿轮轴的单齿淬火等。
φ1200*600、φ900*4500以下的常规热处理(调质、正火、退火),工模具零件的盐浴淬火,火焰局部淬火。
可控气氛多用炉生产线两条(加热炉、清洗机、回火炉),该生产线微机自动操作,控制精度高,可进行气体渗碳、渗碳淬火、光亮淬火、氰化处理,热处理技术稳定,可适应各种零件的热处理。
VOQ2-80型双室真空油淬气冷炉,有效加热尺寸500×700×500,最高加热温度1300℃,最大装炉量300kg。可用于合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、各种摸具钢及高速钢的空热处理。
Φ60~Φ140石油管、套管、接箍料管的热处理
零件机加工能力:
¢1250×5000以下盘轴类零件、1200×1000×800之内箱体类零件的加工。
主要金属加工设备:
T2110深孔钻镗床1台(¢200×3000);
TPX6111B卧式铣镗床1台(1000×1000);
CKD6140F数控车床4台;
普通车床5台;
X53K/1立式升降台铣床2台;
X6132万能升降台铣床2台;
Z3050摇臂钻床2台;
ZQ4113台式钻床2台;
M1432C万能外圆磨床1台(¢320×1500);
M7132/F卧轴矩台平面磨床1台(320×1000);
M6025K万能工具磨床1台;
B5032E插床1台(320).




公司管理逐步与国际接轨,利用先进的信息化技术,开发了计算机ERP系统管理,将计算机网络技术应用于热处理的生产、管理、经营和信息传递等方面,实现资源共享,科学管理。
地 址: 天津市津南区欣旺路与欣欣中路交叉路口往东北约150米
客服热线: 13302110305
样式(勿删)
客服邮箱: rcl@tjrechuli.com